¿Qué fallas ocurren a menudo en el proceso de producción de la máquina de soplado de película ABA?

ABA Film Blowing Machinees el equipo central en el proceso de fabricación de películas de plástico. Su estabilidad y eficiencia de producción afectarán directamente la calidad y el resultado de la película. Es un equipo automatizado ampliamente utilizado en alimentos, medicina, cosméticos y otras industrias. ABA Film Blowing Machine juega un papel vital en muchas industrias, como el envasado, la agricultura y la construcción. Sin embargo, en el proceso de fabricación, ABA Film Blowing Machine inevitablemente encontrará varias fallas. Cómo eliminar oportunamente y efectivamente estas fallas es una de las claves para mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto. Este artículo llevará a cabo un análisis en profundidad de los problemas a menudo encontrados por ABA Film Blowing Machine en el proceso de fabricación, y exploró cómo diagnosticar y resolver estos problemas.

¿Cuáles son las fallas comunes del sistema de extrusión de la película ABA?máquina para soplar¿Y cómo diagnosticarlos y resolverlos?

El componente central de la máquina de soplado de película ABA es el sistema de extrusión, cuya responsabilidad principal es calentar, derretir y extruir las materias primas de plástico. Debido a su duro entorno de trabajo, se requiere que el extrusor tenga una alta confiabilidad y seguridad. Sin embargo, en el proceso de producción real, el sistema de extrusión a menudo encuentra varias fallas.

Los problemas frecuentes incluyen: bloqueo del tornillo, temperatura anormal del barril y sobrecarga del motor. El bloqueo del tornillo generalmente ocurre en la extrusora, mientras que la temperatura anormal del barril ocurre en el enfriador y la extrusora. El bloqueo de los tornillos a menudo es causado por una materia extraña mezclada con las materias primas o su calidad no está a la altura. En este momento, es necesario verificar la calidad de las materias primas y garantizar la limpieza del tornillo. La temperatura anormal del barril puede causar aglomeración y pegado material. En este momento, es necesario detectar la temperatura del barril y eliminar el bloqueo. La temperatura anormal del barril puede ser causada por daños al componente de calentamiento o falla del sistema de control de temperatura. En este caso, es necesario medir la temperatura del barril y reemplazar el componente de calentamiento dañado o reparar el sistema de control de temperatura. La sobrecarga del motor puede ser causada por una carga excesiva en el motor o la falla del motor en sí. En este caso, es necesario verificar la corriente del motor y ajustar o reemplazar el motor en consecuencia.

Para diagnosticar estas fallas, podemos considerar los siguientes métodos: primero, verifique la calidad de las materias primas para garantizar que no haya objetos extraños en las materias primas y que la calidad sea estable; A continuación, use un termómetro para medir la temperatura en el barril para garantizar que se mantenga dentro del rango de temperatura normal; Finalmente, usamos un amperímetro para detectar la corriente del motor para garantizar que no esté sobrecargado.

Cuando se diagnostica la falla, debemos implementar estrategias de respuesta apropiadas: para el problema del bloqueo de tornillo, es necesario limpiar el tornillo y verificar la calidad de las materias primas; Cuando la temperatura del cañón es anormal, es necesario reemplazar el componente de calentamiento o reparar el sistema de control de temperatura; Ante el problema de sobrecarga del motor, es necesario ajustar la carga del motor o reemplazar el motor.

¿Qué fallas son propensas a ocurrir en la parte de la cabeza en la producción de ABA Film Blowing Machine, y qué impacto tiene en la calidad de la película?

El Die Head no es solo la salida del sistema de extrusión, sino también un enlace clave en el proceso de generación de películas. En la producción de películas, cuando los defectos del producto son causados ​​por un diseño de cabeza de dado irrazonable o un uso inadecuado, toda la línea de producción a menudo se apaga o sufre grandes pérdidas, o incluso toda la línea de producción está desechada. Los problemas con la cabeza del dado afectarán directamente la calidad de la película.

Los problemas de matriz comunes incluyen: bloqueo de die, diseño de canales de flujo inapropiado y temperatura desigual de matriz. Entre ellos, el bloqueo de Die es el lugar más probable para el fracaso. Si el dado está bloqueado, puede causar puntos de interrupción o grosor desigual de la película. En este momento, es necesario verificar la limpieza del dado y limpiarlo. La fragilidad del canal de flujo de matriz es la causa principal del bloqueo de la matriz, por lo que es necesario detectar la integridad y el sellado del canal de flujo. Si el canal de flujo no está diseñado correctamente, puede causar un grosor desigual o manchas de la película. En este momento, es necesario verificar el diseño del canal de flujo y optimizar la estructura del canal de flujo. La temperatura desigual del troquel causará contracción y deformación de la película. En este momento, se debe detectar la distribución de temperatura del dado. Si la distribución de temperatura de la matriz es desigual, puede hacer que la transparencia de la película disminuya o aparezca arrugas. Por lo tanto, es necesario medir la distribución de temperatura del dado y ajustar su temperatura en consecuencia.

Para diagnosticar estas fallas, podemos considerar las siguientes formas: primero, asegurar la limpieza del dado para evitar que la matriz se obstruya; A continuación, utilizamos la herramienta de verificación del canal de flujo para verificar la idoneidad del diseño del canal de flujo; Finalmente, usamos el termómetro para medir la distribución de temperatura del troquel para garantizar la uniformidad de la distribución de temperatura.

Cuando se diagnostica la falla, debemos implementar estrategias de respuesta apropiadas: para el bloqueo del dado, es necesario limpiar el dado; Para el diseño de canal de flujo irrazonable, es necesario optimizar la estructura del canal de flujo; Para la temperatura desigual del dado, es necesario ajustar la temperatura del dado.

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