¿Sabe cómo elegir el tamaño del espacio del troquel cuando solicita una máquina sopladora de película?

El espacio del troquel es una parte importante del cabezal del troquel, el tamaño depende del espesor de la materia prima. ¿Sabe cómo elegir el tamaño del espacio del troquel cuando realiza el pedido?máquina de soplado de película？¿Y sabes cuál será el impacto en la película plástica final si la separación del troquel no es la correcta?

1. Especificaciones de separación del cabezal de matriz estándar

Los diferentes tipos de cabezales de troquel (de una sola capa frente a coextrusores) y materias primas compatibles (HDPE y LDPE) requieren ajustes de espacio personalizados. La siguiente tabla describe nuestras configuraciones estándar, junto con los espesores de película aplicables y los casos de uso típicos:

Diferencias entre HDPE y LDPE: el HDPE tiene mayor rigidez y menor fluidez en fusión que el LDPE. Un espacio más pequeño (1,8 mm) garantiza que el HDPE fundido se extruya con suficiente presión para formar películas uniformes; La mejor fluidez del LDPE requiere un espacio ligeramente mayor (2,2 mm) para evitar la acumulación excesiva de material en el labio del troquel.

Espacio del cabezal del troquel coextruido: la coextrusión tiene dos capas AB, tres capas ABA y ABC. El espacio de 2,5 mm proporciona suficiente espacio para la mezcla de capas fundidas y una distribución uniforme, lo que evita la separación de capas y garantiza un espesor de película constante en todo el ancho.

2.Riesgos de una separación excesivamente pequeña en el cabezal del troquel

Una brecha menor que la establecida por el estándar altera la ruta de flujo del plástico fundido, lo que genera una cadena de problemas que afectan tanto a los equipos como a la calidad del producto:

2.1 Descarga de material bloqueado y sobrecalentamiento del equipo

El plástico fundido enfrenta una resistencia extrema al pasar a través de un espacio estrecho, lo que provoca una descarga incompleta o desigual. Este bloqueo atrapa la masa fundida en el cabezal de la matriz y la junta de tres vías (un componente que guía la masa fundida desde la extrusora hasta la cabeza de la matriz). Normalmente, la junta de tres vías depende de un flujo suave de material para disipar el calor generado por la fricción de extrusión; cuando se bloquea, el calor se acumula rápidamente.

Daños al equipo: el sobrecalentamiento prolongado puede quemar los elementos calefactores y los sensores térmicos del cabezal de troquel, lo que reduce la vida útil de los componentes y requiere reemplazos costosos. En casos severos, la masa fundida atrapada puede carbonizarse (volverse negra y quebradiza), adhiriéndose a las paredes internas del cabezal del troquel y requiriendo mucho tiempo de desmontaje y limpieza.

Defectos del producto: El plástico sobrecalentado sufre degradación térmica, lo que provoca la decoloración de la película (manchas amarillas/marrones), fragilidad o transparencia reducida. La descarga desigual también causa una "desviación del espesor": algunas áreas de la película pueden ser demasiado delgadas (propensas a rasgarse) mientras que otras son demasiado gruesas (desperdiciando material).

3. Riesgos de una separación excesivamente grande en el cabezal del troquel

Un espacio mayor que el ajuste estándar puede parecer que mejora el flujo del material, pero perjudica gravemente las propiedades mecánicas de la película, especialmente la resistencia a la tracción:

3.1 Pérdida de resistencia a la tracción de la película

La resistencia a la tracción (la capacidad de la película para resistir el estiramiento o el desgarro) depende de la "orientación molecular": la alineación de las moléculas de plástico durante la extrusión y el enfriamiento. Cuando el espacio es demasiado grande, el plástico fundido se extruye en un estado relajado, con las moléculas dispersas al azar en lugar de alinearse a lo largo de la dirección de estiramiento de la película. Esto da como resultado:

Películas que se rasgan fácilmente durante el procesamiento (p. ej., impresión, corte) o uso (p. ej., transporte de artículos pesados ​​en bolsas de supermercado).

Películas agrícolas que no resisten el viento o la lluvia, o películas de embalaje que se rompen al sellar o transportar mercancías.

La separación del cabezal de troquel no es sólo un "parámetro de tamaño", sino que es el puente entre la eficiencia del equipo y la calidad del producto. Al cumplir con estos estándares y evitar ajustes de separación inadecuados, puede minimizar el tiempo de inactividad, reducir el desperdicio de material y producir películas de manera consistente que cumplan con los requisitos del cliente y del mercado.

Nuestro equipo de soporte técnico siempre está disponible para ayudar con la calibración de espacios, la resolución de problemas o la configuración de espacios personalizados para aplicaciones de películas especiales. Siéntete libre decontáctanospara obtener más orientación.